它的誕生 | 從打模握柄到植刷毛 牙刷製作講究程序

初始的握柄設計簡單，顏色單一，隨著市場對多樣化設計的要求提升，牙刷的款式也百花齊放，廠方除了根據不同款式的握柄開模之外，也應用更高技術的立式注塑機（Vertical injection moulding machine），以注入的方式打印更多顏色設計和嬰兒軟膠刷頭等。

打模成型後的握柄還得逐支篩檢剔除瑕疵，完成後以風槍將握柄清理乾淨，之後就能進入下一個打毛的程序。

植刷毛全機器自動操作

包裝成長筒狀的尼龍刷毛先根據所要的長度切段以便置入機器，初始的刷毛只有單一顏色，現在已經變化出多種顏色。

往機器置入不同顏色的刷毛和握柄後，機器高速將一根根幼細的刷毛植入刷頭內，這工廠使用的全自動機器，平均一小時內可制至少1200支牙刷。

植入刷毛後就進入最講究的一環，也就是“切毛”和將刷毛磨圓的程序，“切毛”是指在植入刷毛後，將參差不齊的刷毛切平，之後再將刷毛尖端的銳角拋圓，以起到保護牙齦的效果，打磨好後，還得再次檢查，剔除瑕疵，完成後即可包裝。

刷毛直徑影響軟硬度

尼龍絲纖細柔韌，性質耐磨，不容易分叉，而且吸水度恰到好處，適合用作牙刷的刷毛。

很多人誤解，牙刷刷毛的軟硬度全取決於刷毛的材質，其實影響刷毛軟硬度的主要是刷毛的直徑大小。

刷毛的直徑越大，刷毛就越硬，相反則越軟，比方說，0.178毫米的刷毛最軟，中等的則是0.229毫米，硬的是0.254毫米。