相信大部分人都知道油棕果的經濟價值,是在於它可提煉成食用油,以及經過技術加工,產出多樣的產品。
但很多人也許都不知道,一個個從樹上由工人採割下來的油棕果,到底是經過甚麼樣的生產程序,才能把它變成油呢?
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這期《它的誕生》就帶領讀者到位於中霹靂的合盛棕油廠有限公司的提煉廠裡看個究竟,揭開把油棕果提煉成棕油的神秘面紗!
帶領記者參觀及講解油棕果提煉全過程的有合盛棕油廠公司的董事蘇瑞霖、總經理陳拕華、廠房經理楊昌達及高級行政人員李雪雲。
記者經過採訪理解,簡單的把油棕果提煉成棕油的過程,分成7個工序,即接收(選果)、殺酵(煮熟)、脫果、搗碎、壓搾、油澄清(過濾雜質)及真空乾燥(分解出水分),在完成這7個工序後,提練廠就可以把產出的原棕油售賣給廠家,用來生產食用油或其它產品。
楊昌達講解時提到,第一工序的“選果”很重要,直接影響到棕果的搾油率,其目的就是要把未完全成熟的“黑果”、過熟的棕果(沒有油了),以及摻雜在棕果裡的雜物,如串或枝幹等挑出丟棄。
選果者需有執照
“選果工作需由持有大馬棕油局執照的人員,率領油廠工人進行,除了肉眼看果的顏色之外,還會剖開果肉查看,目的就是要確保送往提練的棕果都需要是成熟的。”
他說,在選果後,就直接進入殺酵(煮熟)與脫果的工序,把棕果送入高壓鍋爐內,用高溫蒸氣的方式進行殺酵、脫果及蒸煮(讓果變軟),整個過程耗時約1小時30分鐘。
他解釋,殺酵的目的是對棕櫚果串進行滅菌,而使用高壓蒸氣技術殺酵,是為了減少油分的損失,以保持質量與榨油率,同時還能將棕果煮軟,更容易從果串上分離。
“接下來的工序是搗碎,而搗碎的方式是將棕果輸送進機器內,經過攪拌與撞擊的方式,對棕果進行搗碎與分解,也就是說,會將棕果、纖維、枝串及果仁種子等分解,輸送至不同的機器裡,以進行不同的後續生產。”
他說,搞碎後的棕果會輸送到壓搾機,用機械擠壓的方式搾出棕油,而壓搾後取得的棕油裡,因為還含有纖維、核及沙等雜質,因此需進行油澄清(過濾)的工序後,才能產出行內統稱的原棕油。
“在取得原棕油後,還未算完成生產,原因是油內還有水分,因此還得進行分解與蒸發水分的過程,而這種技術,在業界內稱為‘真空乾燥’。”
陳拕華:
油棕果全身都是寶
陳拕華形容,油棕果的全身都是寶,在過去因生產技術不夠先進,以致造成“走寶”損失的情況,而如今則完全改變,每一個棕果的所有原材料,都會被善用。
他舉例,過去的棕果在提煉出原油後,留下的纖維、果殼、果串或枝幹等,可能會被丟棄,或用原始的方式,讓它腐爛後成為有機肥,但如今都會被善用。
“我們的工廠就增設了工廠生產間,用壓搾葵花籽油的技術,把過去被丟棄或只用做燃料的纖維,生產出棕油來,達到了善用原材料,並且提高生產效益的成果。”
廢水發電 轉售國能
他還提到,過去的汙水一般都是在經過過濾殺菌,確保沒有汙染後就排出大河,但如今該工廠己設置了“廢水發電生產間”,利用棕油廠使用後的水來發電,再轉售給國能公司。
“我們是完全根據政府相關部門的指南操作,即利用水來生產氣體的先進技術產電,接著再根據環境部的標準,過濾水源至清潔後,才能排出,做到了沒有汙染,還能生產再生能源的雙贏效果。”
蘇瑞霖:
纖維果殼當燃料 物盡其用
蘇瑞霖表示,公司的原則是物盡其用,不要浪費,如過去會將留下的纖維賣至中國,用來生產床褥,如今因中國方面沒有了這項需求,就將纖維還有果殼用來當成燃料使用,如用在啟動工廠內的蒸氣鍋爐等。
“我們的工廠目前還沒有果仁榨油的生產線,因此會把油棕果果仁賣給其他的提練廠,以生產棕仁油,至於果殼就自用或出售,當成燃料,真正做到一點都不浪費。”
他提到,在油棕果中,從果仁取得的果仁油是最貴的,因為它可用於生產洗滌劑、化妝品、塑料和化學品等。
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