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发布: 2:17pm 02/08/2022

牙刷

它的诞生

牙刷

它的诞生

它的诞生 | 从打模握柄到植刷毛 牙刷制作讲究程序

报道:林綵潔
摄影:丁祖兴
霹:3日见报/封底主文/它的诞生 | 牙刷制作有讲究 “打毛”程序好疗愈
牙刷是最常见的日常用品,外观看似简单的牙刷,制作过程有其讲究。

是最常见不过的日常用品,我们每天都在使用它,那你是否知道它如何制成,又是否曾经对它的制作过程感到好奇?这次我们就来一览畅销品牌 Morning Kiss牙刷的生产流水线。

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Morning Kiss牙刷是金鹰塑胶工业有限公司所创立的品牌,该公司是生产食油塑料桶,取代早期食油铁桶的先驱,业务主要为生产塑料容器,直至1985年再扩展至牙刷生产。

林星:慢慢模索取经

金鹰塑胶工业有限公司董事经理林星表示,他当初对牙刷的生产一窍不通,从零开始慢慢摸索和取经后,他从日本购入3台半自动的打毛机器启动了初代的牙刷生产,再逐渐建立成如今完善的生产线。

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林星和他的初代半自动打毛机器。

生产线从牙刷柄开始

牙刷生产线要从牙刷握柄开始说起,基础原料是塑料树脂和米粒般大小的色粉,两者经过机器加热溶解混合,输入模具中打模成型。

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牙刷握柄的主要原料是塑料树脂(左),添加上色粉(右)经过机器加热溶解融合,再打模后就能制造出漂亮的握柄。

初始的握柄设计简单,颜色单一,随着市场对多样化设计的要求提升,牙刷的款式也百花齐放,厂方除了根据不同款式的握柄开模之外,也应用更高技术的立式注塑机(Vertical injection moulding machine),以注入的方式打印更多颜色设计和婴儿软胶刷头等。

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初代的牙刷款式简单,设计单调,但是随着技术和机器的先进化,也让市场的牙刷款式百花齐放。

打模成型后的握柄还得逐支筛检剔除瑕疵,完成后以风枪将握柄清理干净,之后就能进入下一个打毛的程序。

植刷毛全机器自动操作

包装成长筒状的尼龙刷毛先根据所要的长度切段以便置入机器,初始的刷毛只有单一颜色,现在已经变化出多种颜色。

往机器置入不同颜色的刷毛和握柄后,机器高速将一根根幼细的刷毛植入刷头内,这工厂使用的全自动机器,平均一小时内可制至少1200支牙刷。

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打毛机器高速将不同颜色的刷毛植入刷头内,全自动的机器平均每小时能制造1200支牙刷。

植入刷毛后就进入最讲究的一环,也就是“切毛”和将刷毛磨圆的程序,“切毛”是指在植入刷毛后,将参差不齐的刷毛切平,之后再将刷毛尖端的锐角抛圆,以起到保护牙龈的效果,打磨好后,还得再次检查,剔除瑕疵,完成后即可包装。

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打入刷毛、切平毛端并且磨圆后,还必须再次筛检剔除瑕疵,保证牙刷的品质。
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植入刷毛后,必须经过机器切平刷毛的尖端,之后再将锐角磨圆,磨圆后的刷毛使用起来更舒适。

刷毛直径影响软硬度

尼龙丝纤细柔韧,性质耐磨,不容易分叉,而且吸水度恰到好处,适合用作牙刷的刷毛。

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尼龙丝纤细柔韧,性质耐磨,而且吸水度恰到好处,适合用作牙刷的刷毛。

很多人误解,牙刷刷毛的软硬度全取决于刷毛的材质,其实影响刷毛软硬度的主要是刷毛的直径大小。

刷毛的直径越大,刷毛就越硬,相反则越软,比方说,0.178毫米的刷毛最软,中等的则是0.229毫米,硬的是0.254毫米。

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