它的诞生| 选果 杀酵 脱果 捣碎 压搾 过滤 真空 油棕果提炼成油 7步骤

他说，在选果后，就直接进入杀酵（煮熟）与脱果的工序，把棕果送入高压锅炉内，用高温蒸气的方式进行杀酵、脱果及蒸煮（让果变软），整个过程耗时约1小时30分钟。

他解释，杀酵的目的是对棕榈果串进行灭菌，而使用高压蒸气技术杀酵，是为了减少油分的损失，以保持质量与榨油率，同时还能将棕果煮软，更容易从果串上分离。

“接下来的工序是捣碎，而捣碎的方式是将棕果输送进机器内，经过搅拌与撞击的方式，对棕果进行捣碎与分解，也就是说，会将棕果、纤维、枝串及果仁种子等分解，输送至不同的机器里，以进行不同的后续生产。”

他说，搞碎后的棕果会输送到压搾机，用机械挤压的方式搾出棕油，而压搾后取得的棕油里，因为还含有纤维、核及沙等杂质，因此需进行油澄清（过滤）的工序后，才能产出行内统称的原棕油。

“在取得原棕油后，还未算完成生产，原因是油内还有水分，因此还得进行分解与蒸发水分的过程，而这种技术，在业界内称为‘真空干燥’。”

陈拕华:

油棕果全身都是宝 

陈拕华形容，油棕果的全身都是宝，在过去因生产技术不够先进，以致造成“走宝”损失的情况，而如今则完全改变，每一个棕果的所有原材料，都会被善用。

他举例，过去的棕果在提炼出原油后，留下的纤维、果壳、果串或枝干等，可能会被丢弃，或用原始的方式，让它腐烂后成为有机肥，但如今都会被善用。

“我们的工厂就增设了工厂生产间，用压搾葵花籽油的技术，把过去被丢弃或只用做燃料的纤维，生产出棕油来，达到了善用原材料，并且提高生产效益的成果。”

废水发电 转售国能

他还提到，过去的污水一般都是在经过过滤杀菌，确保没有污染后就排出大河，但如今该工厂己设置了“废水发电生产间”，利用棕油厂使用后的水来发电，再转售给国能公司。

“我们是完全根据政府相关部门的指南操作，即利用水来生产气体的先进技术产电，接著再根据环境部的标准，过滤水源至清洁后，才能排出，做到了没有污染，还能生产再生能源的双赢效果。”

苏瑞霖:

纤维果壳当燃料 物尽其用 

苏瑞霖表示，公司的原则是物尽其用，不要浪费，如过去会将留下的纤维卖至中国，用来生产床褥，如今因中国方面没有了这项需求，就将纤维还有果壳用来当成燃料使用，如用在启动工厂内的蒸气锅炉等。

“我们的工厂目前还没有果仁榨油的生产线，因此会把油棕果果仁卖给其他的提练厂，以生产棕仁油，至于果壳就自用或出售，当成燃料，真正做到一点都不浪费。”

他提到，在油棕果中，从果仁取得的果仁油是最贵的，因为它可用于生产洗涤剂、化妆品、塑料和化学品等。