蚊子是人類日常生活中的“頭號公敵”,不僅嗡嗡作響令人煩躁,還趁人不備在皮膚上留下紅腫的痕跡,更嚴重的是,黑斑蚊的叮咬可能引發致命的骨痛熱症。為了有效防蚊,人們採取了多種措施,不僅注重社區環境的清潔,避免積水滋生蚊蟲,還推出了各種驅蚊產品,今天本文就向讀者揭開“蚊香”背後的製作過程。
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位於金寶萬邦刁灣的高力蚊香工業有限公司成立於1974年。創辦人楊漢保回憶道,在1950年代,蚊香主要依賴中國進口,本地缺乏生產工廠。當時,他的父輩從事菸草生意,他在朋友的建議下,決定在本地建立蚊香工廠,引進日本的機器,開始本地生產並代工製造蚊香。
“公司至今已有50年的歷史,我們的大部分產品出口到日本、韓國等二十多個國家。”
楊漢保表示,如今市面上有多種驅蚊產品,如電蚊拍、電熱蚊香液、驅蚊手環等,而蚊香因價格實惠、效果顯著且持久,仍然是最受歡迎的驅蚊產品之一。
制蚊香需幾種材料
董事總經理楊晉一表示,蚊香的製作需要幾種關鍵材料,包括乾材料椰殼粉、木粉、粘粉及澱粉,液體則有香精及防腐劑,最主要的材料則是具有驅蚊功效的除蟲菊脂。
他說,椰殼粉因其耐燒性而成為延長蚊香燃燒時間的重要材料。木粉則因易燃性,確保蚊香燃燒得順暢。粘粉及澱粉作為粘合劑,將各成分緊密結合,同時控制蚊香的硬度與韌度,避免蚊香容易斷裂。
“從菊花中提煉的除蟲菊酯是最核心的驅蚊成分,也決定了驅蚊的效果。不同的蚊香品牌會根據需求選擇不同類型的除蟲菊脂,以達到最佳驅蚊效果。根據客戶需求,我們會放入不同的香精如薰衣草、玫瑰等,讓蚊香散發香味,防腐劑則用於延長保質期。”
蚊香生產分5步驟
有關蚊香的製作過程,他透露,蚊香的生產過程包括幹混合、溼攪拌、擠壓成片、成型和烘乾5個步驟,每一步都至關重要,確認蚊香沒問題後就進入包裝環節。
首先是幹混合階段。將椰殼粉、木粉、粘粉和澱粉放進機器混合,並進行篩檢,確保混合物沒有外來雜質,影響蚊香品質。
接下來是溼攪拌過程。這一階段需在攝氏80度的熱水內加入除蟲菊脂、香精和防腐劑,將這些液體成分混合,隨後把一混合好的乾粉材料放入機器內進行攪拌,攪拌好的蚊香猶如粘土的固體顆粒,隨後通過擠片機擠壓制成薄片。在成型階段,被製成薄片的蚊香通過特定模具壓制成漩渦形狀,這是蚊香的標誌性外觀。
成型後的蚊香進入烘乾環節,烘乾時間因蚊香大小而異,125毫米的小蚊香通常需要烘乾9小時,而160毫米的大蚊香則需要11小時。這個過程需確保蚊香內的水分完全烘乾,保證產品不易斷裂及硬度高。
最後是包裝與循環利用。在包裝前,生產線上的工作人員會對蚊香進行最後的質量檢查,不完整或斷裂的蚊香會被粉碎,重新投入生產線,保證資源的充分利用。
蚊香房檢查燃燒時間
楊晉一指出,為了確保蚊香產品達到特定的燃燒時間,公司內設有一間蚊香房,以計算及檢測蚊香燃燒時間是否達標。
“小蚊香的燃燒時間通常介於8小時至10小時,大蚊香則是10小時至12小時,當然材料的品質及製作過程的變動,也會影響及改變蚊香的燃燒時間。”
配比不同 驅蚊 殺蚊 勿混淆
他透露,蚊香的首要材料除蟲菊酯是驅蚊的關鍵,因此有特別部門去檢驗除蟲菊酯內的有效成分含量,不同公司生產的蚊香對除蟲菊脂的標準和配比各有不同,這直接影響蚊香的驅蚊效果與成本。
他提醒,驅蚊和殺蚊產品是不同的,兩者在製作材料、過程及標準程序都有所差異,針對效果也不同,有的人會混淆將其看成同一個產品,因此產品包裝上要清楚列明驅蚊及殺蚊字眼。
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